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簽約新聞

煙臺致友攜手蓬萊超硬共同打造車間條碼管理新模式

發布人:煙臺致友軟件     發布時間:2020-05-26 14:54
                                                                                        
    煙臺致友近日成功簽約蓬萊超硬復合材料有限公司(以下簡稱:蓬萊超硬材料),通過U8+結合車間條碼管理,輔助蓬萊超硬材料轉變管理模式,實現車間精細化管理,全面提升企業決策效率和經營管理理念。
    蓬萊市超硬復合材料有限公司位于舉世聞名的人間仙境蓬萊,是一家集科研、生產、銷售為一體的高科技集團公司,主營硬質合金輥環、金剛石磨料、磨具、電力機車用純碳滑板、鋼結硬質合金、硬質合金棒材、板材及精密刀具等產品,擁有自主進出口權,產品遠銷泰國、越南、臺灣、香港以及歐美等國家和地區。公司擁有一流的生產設備、完善的檢測手段、精干的科研隊伍,在同行業中率先通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證、并被山東省科學技術廳認定為省級高新技術企業。                                                                                
    近年來,隨著公司規模的狀大及海外訂單的逐漸增加,現有的手工管理模式已經滿足不了現代化企業的生產管理需要,為此,蓬萊超硬材料考察了多家軟件廠商,經過慎重的選型,最終經過綜合評定,認為煙臺致友無論從品牌、服務保障、公司研發能力、方案成熟度都有比較大的優勢,最終客戶選擇與煙臺致友做為長期的合作伙伴。

蓬萊超硬材料通過此次項目預期達到以下主要目標:
1、生產訂單的準確性和實時性大幅提高。

    蓬萊超硬依據銷售部門所接銷售訂單,在系統中自動生成生產任務單,按照訂單優先級的定義,生成生產訂單派工。實時跟蹤計劃的執行情況,做到準時交付客戶訂單。
2、車間現場數據采集的準確性和及時性大幅提高
    通過車間條碼替手工工票進行流轉,由生產工人或質檢員使用條碼掃描槍進行生產的開工,工序轉移,質量檢驗,工序匯報,系統自動生產相關信息,極大簡化了手工模式下生產訂單信息的錄入量,提高了效率。同時生產派工記錄在系統中,避免了之前無系統,生產加工單一旦丟失,生產部門無法了解生產加工的情況,生產追蹤難以完成的情況,導致生產丟單,丟料的情況。
3、訂單全過程跟蹤,車間生產的進度情況,廢品工序交接情況一目了然。
    系統實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序做工時間。相關管理者在后臺可以隨時了解每道工序生產情況,如產量情況。車間關鍵工序依次掃描條碼報工,不能跨工序,嚴格按工藝路線進行生產,實現了產品用料與加工工序的質量追溯功能。
4、員工生產時間,生產數量及時統計,計件工資實時、準確的自動歸集。
在物料工藝路線中定義每一道工序的工序單價,通過車間條碼使用,工序流轉卡的實時提交,詳細記錄了每張訂單產品的每道工序哪個工人或班組的完成情況,根據工序的工時單價,工人出勤工時記錄(考勤),結合班組收入分配方案(工數、考核分),能夠自動匯總出每個工人或班組的每月的計件工資。實現了當月計件工資的同步、自動計算,減輕了手工方式下大量的重復單調的計算工作,提高了計算的準確性。
5、全過程的質量管控及質量追溯,準確的質量追溯和多維度產品質量分析。
通過批次、序列號結合條碼系統管理全面跟蹤生產、采購、質檢、發貨、銷售、等過程環節,實現質量過程記錄和全程質量追溯管理,持續提升產品質量,提高客戶滿意度。并且在生產過程中實時記錄廢品數量及廢品原因,對產品質量進行多維度分析。


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